webleads-tracker

Технические презентации. Подшипники - UE Systems

Технические презентации. Подшипники

Презентации и вебинары доступны только на английском языке UK

Презентации


Ультразвук — это нечто большее, чем просто течеискатель

Deborah Hays, GM
Нажмите для просмотра
Краткое содержание:
В этой презентации мы обсудим успешную интеграцию ультразвуковой технологии в систему управления данными в качестве основного подхода к выявлению проблем, которые могут привести к простою оборудования. Наше предприятие пережило банкротство General Motors, и мы все еще на плаву. В первый же месяц мы начали окупать наши инвестиции. Мне хотелось бы думать, что одной из причин продолжения нашего существования является экономия средств за счет технологий прогностического анализа, проведенного по инициативе Dmax.

При повышении затрат и снижении продаж в автомобильной промышленности простой оборудования становится недопустим ни при каких обстоятельствах. Имея это в виду, мы пришли к довольно креативному решению для мониторинга оборудования, а именно использование ультразвукового и инфракрасного диагностического оборудования. Помимо инфракрасного и ультразвукового оборудования мы также используем на нашем предприятии вибрационную технологию и анализ состояния машины (MCA). Однако, мы пришли к заключению, что до приобретения прибора UP10,000, мы даже и не представляли, как активно мы будем его использовать, и, сколько денег он нам сэкономит. Вы можете использовать ультразвуковой прибор для проверки чего угодно, от конвейерных подшипников до шариковых винтовых передач, а также шпинделей и коробок передач и даже труднодоступных подшипников.


Проведение смазочных работ и немного о сжатом воздухе
Loyd Hopper, Predictive/Preventative Maintenance Lead Analyst
Нажмите для просмотра

Краткое содержание:
Моя презентация о том, как проводить смазочные работы. Я затрону моменты, о которых многие не имеют представления или считают несущественными. Например, цветовая маркировка контейнеров со смазкой и шприцов для смазки. Мы также рассмотрим способы хранения смазочных материалов, методы определения подходящего вида смазки для определенного оборудования, как выбрать подходящий фитинг, чего следует избегать при смене масла или смазки, и, конечно же, как предотратить чрезмерную смазку. Я проиллюстрирую работу при разных условиях, а также укажу идеальные условия для работы. Это те пункты, которые следует обсуждать и принимать во внимание. Я также поделюсь некоторыми интересными мыслями опытных инженеров и специалистов по техническому обслуживанию.

Я продемонстрирую, где приобрести и как применять ультразвуковое оборудование, а также как окупить эти инвестиции за очень короткое время.


Ультразвуковой пистолет и инфракрасная камера
David Zweigenbaum, General Mills
Нажмите для просмотра

Краткое содержание:
В своей презентации я рассмотрю историю применения предупредительного техобслуживания на нашем предприятии, и как мы пришли к использованию ультразвуковой и инфракрасной аппаратуры, которая является ключевой частью наших программ по техобслуживанию. Я объясню, как, используя упомянутые технологии, выявить некачественные подшипники, предупредить проблемы, связанные со смазкой, тестировать редукторы, труднодоступные подшипники и электрическое оборудование. Я также расскажу, как обнаружить утечку в системе сжатого воздуха и локализовать протекающие конденсатоотводчики. Ко всему прочему затрону моменты, связанные с составлением инспекционного маршрута, введением данных в Ultratrend DMS и составлением отчета.


Разработка эффективной программы ультразвукового тестирования
Ron Tangen, Dakota Gasification Company
Нажмите для просмотра

Краткое содержание:
В этой презентации будут обсуждаться основные шаги, необходимые для разработки и реализации программы ультразвукового тестирования, используемой в настоящее время на предприятии Dakota Gasification Company. Ультразвуковое тестирование применяется в таких случая, как обнаружение утечки в системе утилизации, инспектирование электрического оборудования, мониторинг тихоходных подшипников, а также повторная смазка электродвигателя.


Экономия времени и денег при помощи ультразвуковой технологии
Charles Strawn, Vibration Tech, International Paper Company
Нажмите для просмотра

Краткое содержание:
Обнаружение неисправных подшипников и локализация утечек не являются единственным способом экономии денег. Благодаря обучению по ультразвуковому тестированию I уровня я понял преимущества использования ультразвука в сочетании с вибрацией, что позволяет значительно экономить время и деньги. На тот момент у нас был старый акустический сканер, который я использовал, чтобы показать начальству способы снижения затрат. Это в конечном итоге оправдало покупку Ultraprobe 15000. Чтобы узнать больше, я прошел обучение по ультразвуковому тестированию II уровня, после которого я сразу начал составлять инспекционные маршруты для своего предприятия. Наше оборудование разделено на группы A, B и C. А — это оборудование, которое при выходе из строя, может привести к закрытию предприятия; В – оборудование, влияющее на окружающую среду, или которое может привести к простою; С – это оборудование, имеющее запасные детали, которое при выходе из строя не сильно повлияет на работу предприятия. Один маршрут содержит 300 тестируемых точек, поэтому я разделил группы А, В и С и протестировал группу С с помощью UE пистолета. Таким образом я сэкономил 4,5 часа для прохождения данного маршрута. Учитывая то, что мне нужно пройти в общей сложности 28 маршрутов, я произвел подсчеты и предоставил их руководству для обзора сэкономленных времени и денег. Данная презентация отображает мой опыт в составлении эффективных маршрутов и, как следствие, экономии времени и денег.


«Ультразвук» является краеугольным камнем программы профилактического обслуживания
Dean Schill, Quad Graphics
Нажмите для просмотра

Краткое содержание:
Нынешнее экономическое положение заставило большинство организаций взглянуть по-новому на способ технического обслуживания. Принцип «сделать больше меньшими средствами» стал главным для большинства компаний. Дин Шилл (Dean Schill), менеджер по профилактическому обслуживанию и технологиям в компании Fortune 500, расскажет, с чем вы можете столкнуться при планировании, внедрении и поддержании программы техобслуживания.

Необходимо пользоваться каждой предоставленной возможностью для развития технологий профилактического обслуживания. Определение корпоративных стандартов, применимых и к поставщикам, и к производителям, позволит вашей организации всегда быть на один шаг впереди конкурентов.

Ультразвуковая технология может помочь в пересмотре любой программы профилактического обслуживания. Используя технологии для совершенствования вашей программы техобслуживания, вы сможете в короткие сроки окупить свои вложения!


Вебинары

Диагностирование состояния подшипников электродвигателя
Chuck Peterson, Peterson Predictive Maintenance
Нажмите для просмотра


100 видов поломок, связанных со смазкой
Terry Harris, CMRP, Reliable Process Solutions
Нажмите для просмотра

Рассматривая предприятие и процесс смазки, используя программу RCM (Reliability Centered Maintenance), мы насчитали более 50 видов отказа оборудования, связанных с качеством смазочного материала и его поведением при определенных условиях, и еще 50, связанных со способом проведения смазочных работ. Понимание причин поломок поможет вам их устранить.

Используя программу RCM (Reliability Centered Maintenance) для определения типов поломок, данный веб-семинар разбирает характерные для всех процессов проблемы, связанные со смазочными работами. Вебинар затрагивает такие причины поломок, как температура, влажность, присутсвие посторонних частиц на предприятии, и помогает в их устранении. Затем будут обсуждаться причины поломок по причине неверно составленной программы смазочных работ, типичных для большинства предприятий по всему миру.


50 видов поломок электродвигателей
Terry Harris, CMRP, Reliable Process Solutions
Нажмите для просмотра

Электродвигатели выходят из строя довольно часто, что может стать причиной простоя и финансовых потерь, а также создать проблемы, касающиеся безопасности на предприятии. Существует множество причин поломок электродвигателей, но в большистве случаев мы можем их устранить. Устраняя проблему, вы продлеваете жизнь двигателя и снижаете время простоя производства. Близящиеся проблемы электродвигателей могут быть спрогнозированы с помощью программы по управлению данными и устранены путем создания должного плана по управнению проектами. Вы также можете избежать поломок, принимая активные меры по их предупреждению, необходимо также обращать внимание на то, какой именно двигатель вам нужен, и каким образом его правильно установить, чтобы он прослужил 15 лет, вместо 2-ух.


Процессы выхода из строя подшипников
Andy Page Director, Integration GPAllied
Нажмите для просмотра

Понимание процессов выхода из строя подшипника является первостепенным знанием при применении технологий мониторинга, анализа, оценки и прогнозирования его состояния. Это также помогает понять, как с помощью технологий мониторинга состояния, таких как: ультразвуковое тестирование, вибрационный анализ, инфракрасная термография, обнаружить дефекты оборудования. Данный вевинар будет сосредоточен на механических и химических причинах сбоя подшипников. Такие понятия, как процесс смазочных работ, усталостное разрушение, адгезия и истирание, будут рассмотрены для более полного понимания механизмов выхода из строя подшипников, а также того, что приводит к ускорению этих механизмов, и как они влияют на продолжительность жизни подшипника. Понимание этих механизмов делает информацию, получаемую путем мониторинга состояния оборудования, гораздо более значимой и актуальной.

Процессы выхода из строя подшипников. Часть II
Нажмите для просмотра

Данное дополнение к вебинару «Процессы выхода из строя подшипников» рассмотрит процессы сбоев подшипников более подробно. Мы обсудим, какие технологии мониторинга состояния применяются в конкретных случаях, и каким образом их применять. Мы рассмотрим различия каждой технологии в обнаружении сбоев подшипника, а также их комбинирование. Самым важным аспектом данного вебинара будет рассмотрение ограничений и способов сбора данных для каждой технологии.


Правила хранения смазочного материала
Terry Harris, CMRP, Reliable Process Solutions
Нажмите для просмотра

Многие работники предприятий не понимают важность того, где и как хранится смазочный материал. В то время как лубрикант должен храниться в строго контролируемых условиях. Регулируя темперартуру и устраняя негативное влияние окружающей среды, вы можете хранить большинство смазочных материалов на нефтяной основе до 30-ти лет. В случаях, когда смазочные материалы храняться на предприятии, либо в уличных условиях, влияние окружающей среды становится экстремальным: влага и другие загрязняющие вещества могут проникнуть в контейнер со смазкой, что значительно уменьшает эффективность и срок хранения лубриканта. Использование такого смазочного материала может значительно уменьшить срок работы оборудования.

После проверки организации смазочных работ многие предприятия сталкиваются с проблемой, как организовать соответствующее требованиям помещение для хранения лубрикантов. Необходимо найти чистое помещение с изоляцией, оснащенное системой кондиционирования и отопления, что становится довольно сложной задачей при жестких ограничениях, касающихся имеющихся помещений на предприятии.

Данный вебинар поможет персоналу предприятия понять важность требований и правильной организации помещений для хранения смазочного материала.