Inspeção e Lubrificação de Rolamentos

Lubrificação e monitorização de condições dos rolamentos

A inspeção preventiva e proativa do equipamento rotativo com um instrumento como o Ultraprobe traz muitas vantagens. Um programa de inspeção ultrassónica de rolamentos fornece:

• Aviso antecipado da falha do rolamento
• Deteção de falhas de lubrificação
• Prevenção da lubrificação excessiva
• Software avançado que o ajuda no processamento do trabalho e análises de forma muito eficaz

 

Os ultrassons podem ser utilizados em todas as velocidades de rolamento (alta, média e baixa). Além disso, uma vez que o ultrassom é um sinal de alta frequência e de onda curta, é possível filtrar ruídos de fundo acidentais e confusos e concentrar-se no item específico a inspecionar. Os métodos de inspeção básica são extremamente simples e requerem muito pouca formação. Para os que exigem mais sofisticação, a UE Systems oferece cursos de formação que variam entre aulas de um dia, formações de implementação no local a cursos de certificação de cinco dias.

Os utilizadores de instrumentos analógicos podem observar níveis de som ouvindo simultaneamente a qualidade do som. Os utilizadores de instrumentos digitais têm opções adicionais como a análise de sons e dados através de um software especializado. Os instrumentos digitais mais sofisticados fornecem funcionalidades para programas completos de monitorização de condições de rolamentos:

• Registo de dados: software DMS para análise de tendências e definição de parâmetros de alarme
• Transmissão de dados para definições: para recolha de dados baseada em rotas extremamente rápidas
• Gravação de sons de exemplo: análise de espectros para análises e relatórios
• Formatos de relatórios personalizáveis que incorporam outros parâmetros e imagens
• Partilha de dados: pacotes de software que funcionam numa rede de computadores

Como funciona a inspeção ultrassónica de rolamentos

Os movimentos mecânicos produzem um vasto espectro de som. Uma das maiores contribuições para o excesso de tensão na maquinaria é a fricção. Os instrumentos de ultrassons detetam a fricção. Ao concentrar-se numa banda estreita de altas frequências, o Ultraprobe deteta alterações subtis na amplitude e na qualidade de som produzida pelo equipamento em funcionamento. Em seguida, produz oscilações heterodines nestes sons normalmente não detetáveis no fim da escala sonora onde são ouvidos através dos auscultadores e observados num visor para verificar tendências, comparações e análises.

A monitorização de ultrassons fornece um aviso antecipado da falha nos rolamentos. Foram estabelecidas várias fases de falhas nos rolamentos. Um aumento de 8 dB sobre a base indica uma pré-falha ou uma falta de lubrificação. Um aumento de 12 dB estabelece o início do modo de falha. Um aumento de 16 dB indica uma condição de falha avançada ao passo que um aumento de 35-50 dB avisa sobre falhas catastróficas. Para os que utilizam as análises de espectros de ultrassons, estas condições podem ser muitas vezes observadas através das análises de FFT e séries de tempo.

 

 

 

 

 

 

Métodos de Inspeção Ultrassónica de Rolamentos

Existem três métodos para a monitorização ultrassónica de rolamentos:

• Comparativo. Compara o mesmo tipo de rolamentos e assinala desvios, de uma forma fácil e rápida.
• Histórico. Estabelece uma tendência ao longo do tempo, de valores medidos com a ajuda do Software DMS.
• Analítico. Utiliza o software Spectralyzer com o calculador de falhas de rolamentos integrado.

Com o método Histórico e com o Software DMS, também é possível programar níveis de alarme nos pontos de dados:

• Estabelecer uma leitura de base
• 1.o alarme = indicação de falta de lubrificação
• 2.o alarme = aviso antecipado de falha nos rolamentos

Depois de carregar novos dados de uma rota, as funções de relatórios no software ajudá-lo-ão a produzir rápida e facilmente um relatório de lubrificação.

Evitar a lubrificação excessiva utilizando o Grease Caddy

Entre 60% a 80% de todas as falhas de rolamentos (catastróficas, funcionais e prematuras) estão relacionadas com a lubrificação: quer seja selecionada fraca lubrificação, fraca aplicação, contaminação dos lubrificantes ou diminuição dos lubrificantes. Além de selecionar o lubrificante correto, utilize os instrumentos de ultrassons da UE Systems para identificar uma falta de lubrificação e impedir a lubrificação excessiva.

Defina uma base para cada rolamento, teste periodicamente para assinalar aumentos em decibéis. Quando um rolamento atingir um aumento de 8 dB sobre a base sem alteração na qualidade do som, significa que é necessária a lubrificação. Quando aplicar o lubrificante, pare quando o nível de dB descer até à base. É muito simples!

O Grease Caddy é um instrumento da UE Systems desenvolvido especificamente para suportar as suas práticas de lubrificação. Vantagens:

• Instrumento rentável para os engenheiros da lubrificação
• Simples de manobrar
• Mantém as suas mãos livres para poder lubrificar com a ajuda do suporte de montagem ou coldre com cinto

Vantagens chave do programa de inspeção ultrassónica de rolamentos da UE Systems:

Os ultrassons requerem uma formação limitada:

• O processo de implementação é rápido e integra-se facilmente nos programas existentes
• O Software de Sistema de Gestão de Dados é fácil de utilizar e cria os relatórios necessários
• Para cada nível de engenheiros, existe um programa adequado às necessidades específicas
• A transferência de programas existentes é fácil, tornando-a sustentável a longo prazo

Software:

• As licenças e as atualizações dos pacotes de software DMS e Spectralyzer não têm custos!
• Atualizações regulares disponíveis neste Web site para mais funções de relatórios

Presença global e suporte:

• Os sites multinacionais podem ser suportados localmente
• Comparação de vários dados de fábrica e análise comparativa
• Suporte técnico disponível para os nossos clientes

Consulte a nossa secção Centro de Aprendizagem para obter mais informações detalhadas sobre a lubrificação e inspeção de rolamentos ou para transferir o nosso software DMS para sua apreciação.

Contacte-nos se pretender uma demonstração ou se pretender conhecer as possibilidades de implementação.